對一件新的工業(yè)產(chǎn)品是不是可以開發(fā)成功、產(chǎn)品質(zhì)量是不是合格的評判規(guī)范在于沖壓模具方案的構(gòu)造是不是合理。想要知道模具方案的構(gòu)造，這個是十分簡單的，因為一套模具不管怎樣方案都離不開重要的構(gòu)成零件?？墒沁@篇文章要說的不是構(gòu)成模具零件的多少，而是模具的構(gòu)造設(shè)計辦法是不是正確，這是影響一件工業(yè)產(chǎn)品是不是完滿的要害。

依據(jù)平常模具商場的展開，常見的沖壓模具方案構(gòu)造分為單工序模具構(gòu)造、復(fù)合模具構(gòu)造、正裝模具構(gòu)造和倒(反)裝模具構(gòu)造四種。

1、單工序模具構(gòu)造

所謂單工序模具構(gòu)造，就是在沖床的一次行程內(nèi)，只能完畢一道工序。對一些精度需求不高，出產(chǎn)批量不大的工件，選用單工序模具仍是對比適合的。尤其是如今咱們國家實施的是社會主義商場經(jīng)濟(jì)。新產(chǎn)品的開發(fā)與研發(fā)對每個公司來說，都是至關(guān)重要的。而對一些需求沖壓出產(chǎn)的新產(chǎn)品來說，就提出了一個需求：需求研發(fā)周期短，開發(fā)速度快，制造成本低。因內(nèi)有這樣開宣告的磨擦產(chǎn)品才華活絡(luò)占據(jù)商場。而在這一點上，單工序模具就更能滿意這一需求，所以就顯得更有用一些。

2、復(fù)合模具構(gòu)造

所謂復(fù)合模具構(gòu)造，就是在沖床的一次行程內(nèi)，完畢兩道以上的沖壓工序。在完畢這些工序過程中，沖件資料無需進(jìn)給移動。模具的工藝流程有必要是先落料、后拉伸。因只需這樣才不致于使圓筒形件拉裂。為了使方案出的模具構(gòu)造簡略、有用，就應(yīng)最大極限的發(fā)揚每一個零部件的功用。 只需當(dāng)制件精度需求高，出產(chǎn)批量大，外表需求平坦時，才選用復(fù)合模具構(gòu)造。

3、正裝模具構(gòu)造

正裝模具的構(gòu)造特點是凹模設(shè)備不才模座上。故不管是工件的落料、沖孔，仍是其它一些工序，工件或廢料能十分便利的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在方案正裝模具時，就不必思考工件或廢料的流向。因而使方案出的模具構(gòu)造十分簡略，十分有用。

咱們在方案沖模時，應(yīng)遵循的方案原則是：應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具構(gòu)造。只需在正裝模具構(gòu)造下能滿意工件技能需求時，才可以思考選用其它辦法的模具構(gòu)造。

4、倒裝模具構(gòu)造

倒裝模具的構(gòu)造特點是凸模設(shè)備不才模座上，故咱們就有必要選用彈壓卸料設(shè)備將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是設(shè)備在模座上，因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的疑問。只需當(dāng)工件外表需求平坦、外形概括較凌亂、外形概括不對稱、或坯料較薄時的沖裁，以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時，才選用倒裝模具構(gòu)造。